金屬粉末涂料制造工藝主要有以下幾種制備方法：

1)擠出法：即在擠出之前，對(duì)片狀金屬顏料進(jìn)行類似其它顏料的處理，然后與其它所有原料混合。缺點(diǎn)是除特殊配方外，絕大多數(shù)的金屬顏料在擠出過(guò)程中會(huì)被粉碎。

2)干混法：簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì),國(guó)內(nèi)大部分廠家都用這種方法,然而由于金屬顏料的導(dǎo)電性能好,使得涂料的施工性能很差，例如，金屬顏料的分離、噴槍短路等等。也由于金屬顏料只是松散地混合在底色粉中，它在整個(gè)涂料中是孤立的組分。干混法,金屬顏料的加人量在1.5%–6%左右,如太多就不容易噴涂

3)邦定(bonding)法 邦定工藝包括一種特殊的混料程序. 這種特殊程序用于解決底粉和金屬顏料間的附著問(wèn)題,使得金屬顏料與底粉連結(jié)在一起.顏料在配方中添加量: 1%~20%。

最早的Bonding設(shè)備都由國(guó)外公司研發(fā)生產(chǎn)，由于其價(jià)格不菲，國(guó)內(nèi)設(shè)備供應(yīng)商粉末涂料生產(chǎn)企業(yè)一般都用干混法或用國(guó)產(chǎn)bonding設(shè)備，隨著國(guó)內(nèi)供應(yīng)商的不斷努力，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在工藝方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)展，但與進(jìn)口設(shè)備比較，邦定工藝還存在下列的需要提高的地方：

1.精確控制原料的溫度。

2.混料鍋內(nèi)原料各個(gè)點(diǎn)的溫度要一致。

3.工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性。

除了邦定設(shè)備的選擇，在金屬效果粉末涂料的制造和施工中還存在以下需要解決的問(wèn)題：

（1）粉末涂料用金屬顏料種類不多，選擇范圍小，性能差

用于粉末涂料的金屬顏料有許多品種，大體上分為 4 類。 即鋁銀粉顏料、珠光顏料、銅金粉顏料和其它金屬顏料 ( 如鎳粉、不銹鋼粉等 ) 。每一類金屬顏料又包含很多色相的產(chǎn)品，通過(guò)粉末制造商的配方設(shè)計(jì)，應(yīng)用于粉末涂料后，便使得粉末多姿多彩，極大地豐富了粉末涂料的品種和裝飾性。

但由于金屬顏料本身的特性，能夠滿足高性能需求的金屬顏料種類更少，現(xiàn)在只有耐侯級(jí)別的珠光粉和少部分鋁粉能滿足有限的高端需求。在鋁粉方面，由于鋁顏料的活潑性，極易與水及堿性物質(zhì)反應(yīng)，例如按照建筑行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，灰漿實(shí)驗(yàn)和洗滌劑等實(shí)驗(yàn)是不能通過(guò)的，使得建筑粉末涂料金屬效果都很差，與油漆差距大，這也使得粉末涂料在很多建筑項(xiàng)目上無(wú)法與尤其競(jìng)爭(zhēng)。所以國(guó)外少數(shù)鋁粉供應(yīng)商經(jīng)過(guò)研發(fā)推出了耐侯性鋁粉，在鋁粉顆粒上經(jīng)過(guò)多次包裹（丙烯酸樹(shù)脂+二氧化硅），提高其耐化學(xué)性能，經(jīng)過(guò)在粉末涂料應(yīng)用測(cè)試，大部分能滿足建筑的要求，但粒度偏細(xì)的金屬顏料，在不穩(wěn)定的混合工藝下，容易產(chǎn)生破碎現(xiàn)象，從而引起性能的下降。珠光粉的優(yōu)點(diǎn)在于珠光粉色相較多,耐化學(xué)性能好，缺點(diǎn)金屬質(zhì)感不強(qiáng),相比鋁粉差距太大。珠光粉的選擇也比較苛刻，必須是經(jīng)過(guò)特別包裹的耐侯級(jí)別產(chǎn)品，這點(diǎn)國(guó)內(nèi)很多廠商忽視這方面的要求，將工業(yè)級(jí)別的珠光粉應(yīng)用到超耐侯的產(chǎn)品中，帶來(lái)質(zhì)量隱患。

所以材料的限制使得金屬效果粉末涂料發(fā)展有些阻礙。但可喜的是眾多材料供應(yīng)商不斷的技術(shù)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新，再加上生產(chǎn)工藝的更革新，這些問(wèn)題都陸續(xù)得到解決。

（2）生產(chǎn)過(guò)程中金屬顏料與底粉的狀態(tài)不穩(wěn)定性

     干混工藝或不完全的綁定工藝，會(huì)造成底粉與金屬顏料部分和完全分離，顏料在底粉分散不均勻，噴樣板時(shí)顏色效果受電壓、霧化和出粉量的影響，小樣與生產(chǎn)混料之間的差異大，造成配方不穩(wěn)定。也由于金屬顏料的導(dǎo)電性能比樹(shù)脂高，金屬顏料的添加量不能太多，加人量在1.5 – 6%左右,如太多就不容易噴涂，造成很多效果不能配制，限制了粉末涂料的使用。

所以提升邦定工藝效率是各大廠商致力發(fā)展的方向， 穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝用于解決底粉和金屬顏料間的附著問(wèn)題,使得金屬顏料與底粉連結(jié)在一起。讓金屬顏料具有同樹(shù)脂一樣的帶電性能，同時(shí)通過(guò)配方的設(shè)計(jì)，突破了金屬顏料量的限制，在配方中添加量： 1%~20%，真正的能與油漆媲美。

（3）金屬效果粉末涂料在客戶施工的不穩(wěn)定性

建材行業(yè)用到粉末涂料以鋁型材、天花板和幕墻板為主，鋁型材有四面需要噴涂且長(zhǎng)度一般在6米左右，而天花板和幕墻板面積較大，這都增加了噴涂時(shí)的不確定性，特別是金屬效果的粉末涂料，由于金屬顏料與底粉間的色差，很容易造成下列問(wèn)題：

1)鋁型材四個(gè)面的顏色及料頭與中間顏色不一致，我們稱之為“陰陽(yáng)面”

2)天花板或幕墻板，兩塊板之間或一塊板的中間與四周顏色不一樣，我們稱之為“發(fā)花或云班現(xiàn)象”

3)噴涂時(shí)板材表面變粗糙，類似砂紋表面，特別是在邊角部位。

4)經(jīng)過(guò)客戶的1、2級(jí)回收系統(tǒng)后，回收粉與新粉間色差大，客戶自己無(wú)法通過(guò)添加新粉或直接使用回收粉。

綜上所述，這3個(gè)問(wèn)題都與金屬顏料有關(guān)，所以通過(guò)配方和工藝的選擇，改善金屬顏料帶來(lái)的弊端，就徹底解決這寫(xiě)問(wèn)題。